數控機床維修方法之機床參數檢查法
數控機床有些故障是由于機床參數設置不合理或者機床使用一段時間后需要調整，遇到這類故障將相應的機床參數進行適當的修改，即可排出故障。

【數控機床維修方法之單步執行程序確定故障點】
很多數控系統都具有程序單步執行功能，這個功能是在調試加工程序時使用的。當執行加工程序出現故障時.采用單步執行程序可快速確認故障點，從而排除故障。

數控機床維修方法之利用PLC梯圖跟蹤法確診故障
數控機床出現的絕大部分故障都是通過PLC程序檢查出來的，PLC檢測故障的機理就是通過運行機床廠家為特定機床編制的PLC梯形圖(即川戶程序)，報據務種UO狀態進行邏輯判斷，如果發現問妞，產生報警并在顯示器上產生報警信息。有些故障可在屏幕上直接顯示出報協原因，有些雖然在屏幕上有報警信息.但并沒有直接反映出報苦的原因，還有些故障不產生報普信息，只是有些動作不執.遇到后兩種情況，跟蹤PLC梯形圖的運行是確認故障的很有效的辦法。

數控機床維修方法之利用PLC的狀態信息診斷故障
很多數控系統都有PLC I/O狀態顯示功能，例如，SIEMENS 81OT/M. 840D系統DIAGNOSIS菜單下的PLC STATUS功能;FANUC 0系統DGNOS PARAM軟件菜單下的PMC狀態顯示功能:日本Mitsubishi公司MELDAS L3系統DIAGN菜單下的PLC-VF功能:日本Okuma系統的CHECKDATA功能等.利用這些功能，可以直接在線觀察PLC的I/O的瞬時狀態，這些狀態的監視對診斷數控設備的很多故障是非常有用的。

數控機床維修方法【根據報警信息診斷故障】
?現在數控系統的自診斷能力越來越強，數控機床的大部分故障數控系統都能夠診斷出來，并采取相應的措施，如停機等，一般都能產生報警顯示。當數控機床出現故障時，有時在顯示備上顯示報帶信息.有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報苦指示。

常用數控機床的故障維修方法有哪些?
數控機床采用了先進的控制技術，是機、電、液相結合的產物，技術先進、結構復雜.出現故障后，診斷也比較困難·下面介紹一些行之有效的數控機床故障診斷方法。

【數控機床破壞性故障案例分析】
??數控機床的破壞性故障會對機床或者操作者造成侵害，導致機床損壞或人身傷害，如飛車、超程、短路燒熔斷器、部件碰撞等.有些破壞性故障是人為造成的，是由于操作不當引起的。例如，機床通電后不回參考點就手動快進，不注意淆臺位置，就容易掩車，另外在調試加工程序時，有時程序中的坐標軸數值設置過大，在運行時容易超行程或者刀具與工件相撞。

數控機床控制系統的故障指由于數控系統、伺服系統、PLC等控制系統的軟、硬件出現問脫而引起的機床故障。由于現在的控制系統的可靠性越來越高，所以這類故降越來越少.但是這類故障診斷難度比較大，必須掌握各個系統的工作原理。

數控機床更換電子元器件時的注意事項？
①從系統上拆下控制模塊時，應注意記錄其安裝位置，連接的電纜號，對于固定安裝的控制模塊，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘做記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒子里，以免丟失。重新安裝時，要將盒內的所有器件都安裝上，否則安裝是有缺陷的，有可能制造新的隱患。