數控機床控制系統的故障指由于數控系統、伺服系統、PLC等控制系統的軟、硬件出現問脫而引起的機床故障。由于現在的控制系統的可靠性越來越高，所以這類故降越來越少.但是這類故障診斷難度比較大，必須掌握各個系統的工作原理。

?例如，一臺采用SIEMENS 3TT系統的數控銑床，其PLC采用S5 130W/B，一次這臺機床發生故障。通過NC系統PC功能輸入的R參數在加工中不起作用，雖然在屏幕上顯示參數已被改變，但不能更改加工程序中所用的R參數數值。

? 通過對NC系統工作原理及故障分析，PC功能愉入的數據首先存入PLC，然后傳入NC，因此懷疑PLC主板可能有問題，采用互換法與另一臺機床的PLC主板對換后，故障轉移到另一臺機床上，說明確實是PLC主板有問題。經專業廠家維修后.機床故障被排除。

又如，一臺采用SIEMENS 810T系統的數控淬火機床.一次出現故障.系統啟動后，直接進入自動狀態，不能進行任何操作。因此，懷疑因為某種原因使系統進入死機狀態，強行啟動系統后，系統進入初始化頁面，檢查機床數據和加工程序都沒有丟失.因此，不進行初始化操作。直接退出初始化狀態，這時系統恢復正常工作。