滾珠絲杠感應(yīng)淬火機(jī)床
滾珠絲杠感應(yīng)淬火機(jī)床一般為臥式結(jié)構(gòu)，因?yàn)榻z杠長(zhǎng)達(dá)5～6m，如果采用立式，即使采用變壓器與感應(yīng)器移動(dòng)，其操作還是十分不便的。

圖4-56示出一臺(tái)臥式滾珠絲杠淬火機(jī)床的主要工作過程。這臺(tái)滾珠絲杠感應(yīng)淬火機(jī)床采用晶閘管中頻電源，有兩檔功率與頻率，即160kW／10kHz與50kW／30kHz。前者是用于直徑較粗的絲杠，后者用于直徑較細(xì)的絲杠。工件最長(zhǎng)為6m。滾珠絲杠感應(yīng)淬火的關(guān)鍵技術(shù)是控制它的變形。變形有兩個(gè)方面：首先是彎曲變形，這是細(xì)長(zhǎng)工件都要碰到的問題；其次是伸長(zhǎng)變形，對(duì)滾珠絲杠來(lái)說，就是它的螺距的伸長(zhǎng)與縮短。如果淬火后螺距伸長(zhǎng)太多，隨著絲杠長(zhǎng)度的增加，累積伸長(zhǎng)量超過一定值，螺距尺寸超過公差，絲杠就會(huì)報(bào)廢。

這臺(tái)機(jī)床設(shè)計(jì)上采取了一些措施：①采用半環(huán)感應(yīng)器，它的電流除周向流動(dòng)外，還有縱向部分，使螺紋頂與底均能加熱；
②通過間隔定位塊跨在絲杠上進(jìn)行掃描淬火，由于定位塊緊跨在絲杠上，保持了等間隙，絲杠又是轉(zhuǎn)動(dòng)著加熱，可使加熱均勻；
③安裝了支承絲杠的限變形滾子，減少了彎曲變形。

這臺(tái)機(jī)床的特點(diǎn)是具有長(zhǎng)度修正。絲杠在淬硬深度較淺時(shí)，長(zhǎng)度會(huì)縮短，淬硬層深度較深時(shí)，長(zhǎng)度會(huì)增加。絲杠在中頻感應(yīng)淬火時(shí)，機(jī)床尾架中的長(zhǎng)度測(cè)量裝置會(huì)及時(shí)測(cè)出絲杠長(zhǎng)度變化值△三(精確到0．01mm)，淬火小車下的淬火距離測(cè)量裝置同時(shí)不斷測(cè)出已經(jīng)淬火的長(zhǎng)度L(精確到0．01mm)。上述兩種信號(hào)輸入到設(shè)備的計(jì)算機(jī)后，即可求出絲杠淬火過程中的“螺距變化千分比”。此值與“預(yù)置修正量”相比，若實(shí)際的“螺距變化千分比”小于“預(yù)置修正量”時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出信號(hào)，使掃描速度降低，絲杠淬硬層加深，伸長(zhǎng)量加大；反之，計(jì)算機(jī)發(fā)出相反信號(hào)，加快掃描速度，絲杠淬硬層變淺，伸長(zhǎng)量減小。通過上述過程的不斷反復(fù)，使絲杠實(shí)際“螺距變化千分比”始終接近于“預(yù)置修正量”，這樣達(dá)到了淬火過程中的長(zhǎng)度變化控制。滾珠絲杠的回火也在這臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行，利用回程進(jìn)行回火?；鼗鸷笤跈C(jī)床上再一次進(jìn)行冷卻，完成了熱處理工序